整套設備生產能力為每小時2-3噸處理能力（可依據(jù)客戶要求設計)，將尾菜垃圾經(jīng)過破碎后壓榨擠干，脫水后尾菜固體重量降低50-70%，體積減少60-90%。壓榨出的廢液有兩種途徑，一種是作為沼氣發(fā)生的原液繼續(xù)處理，一種是排入污水管網(wǎng)。廢液的不溶性含固率應該在0.1%以內。產生的固體廢渣可以做堆肥處理，或者垃圾填埋。堆肥處理前，將堆肥需要的發(fā)酵菌種活化后以液體的形式通過定量添加泵噴曬在尾菜固體上通過攪拌送入發(fā)酵池堆肥發(fā)酵后作為生物質廢料回田。堆肥發(fā)酵需要場地，溫度條件。一般常溫下發(fā)酵比較容易實現(xiàn)。在冬季發(fā)酵時需要特殊設備投入。關鍵設備簡介:1.提升機輸送機采用不銹鋼制作，防止短時間停機設備外表生銹腐蝕。2.為了防止菜市場未擦垃圾中含有鐵器，在輸送中安裝有除鐵器，防止進入破碎機的尾菜垃圾中含有鐵損壞機器。3.破碎機應該適合于根莖葉花果類物料的破碎，破碎是整個成套設備中的關鍵設備之一。破碎后的粒度在10mm左右，方便后續(xù)壓榨出水。4.壓榨機為連續(xù)進料螺旋壓榨機，脫水壓榨后固體渣料干度在70-78%之間，擠出水分量依據(jù)尾菜品種和各種尾菜含量不同有所差異。壓榨機具有自清理功能，能夠把壓榨螺旋和篩網(wǎng)之間壓榨腔內的物料自動清理干凈。整條生產線電機安裝沖洗防水罩，方便每次使用后用水沖洗設備，防止現(xiàn)場尾菜垃圾發(fā)酵臭氣。